寶雞市昌立特種金屬有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)，完善的質(zhì)量體系和檢測系統(tǒng)，擁有鈦、鎳、鋯等材料的國家生產(chǎn)資質(zhì)。下面由專業(yè)技術(shù)人員為您介紹鈦管內(nèi)孔清洗的具體步驟：

1、除油：經(jīng)冷卻開坯后管子內(nèi)外表面的油污用金屬脫脂劑除去，去油污時(shí)注意檢查內(nèi)孔容易寄存油污的位置，保證清理徹底。

2、酸洗：酸洗的目的以去除鈦管內(nèi)外退火后產(chǎn)生的氧化皮。常溫情況下，酸洗槽內(nèi)先放入一定量的凈水，再加入適量的HNO3和HF，HNO3和HF水的正常配比為（35%-45%HNO3+5%-8%HF+余H2O），按照實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。酸洗時(shí)間為10-15分鐘，也可依酸洗情況而定。酸洗過程中應(yīng)勤翻動、勤檢查，確保酸洗均勻、完全，防備過酸洗或欠酸洗。

3、酸洗后鈦管的檢查采用目視方式，鈦管內(nèi)外表面的氧化皮去除干凈、呈銀白色即可。

4、沖刷：鈦管經(jīng)酸洗檢查合格后要及時(shí)進(jìn)行沖刷，使內(nèi)孔及外表面的殘余酸及酸洗物去除干凈，確保鈦管詳情品德光亮。

鈦管內(nèi)孔的清洗方法，就介紹到這里了，更多鈦陽極、鈦管知識，請關(guān)注寶雞市昌立特種金屬有限公司官網(wǎng)。